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钻孔

钻孔是在实心材料上加工孔的第yi道工序，钻孔直径一般小于80mm。钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转;另一种是工件旋转。上述两种钻孔方式产生的误差是不相同的，孔加工多少钱，在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变;而在工件旋转的钻孔方式中则相反，钻头引偏会引起孔径变化，孔加工生产厂家，而孔中心线仍然是直的。

常用的钻孔刀具有：麻花钻、中心钻、深孔钻等，其中***chang用的是麻花钻。

由于构造上的限制，钻头的弯曲刚度和扭转刚度均较低，加之定心性不好，钻孔加工的精度较低，孔加工工厂，一般只能达到IT13～IT11;表面粗糙度也较大，Ra一般为50~12.5μm;但钻孔的金属切除率大，切削效率高。钻孔主要用于加工质量要求不高的孔，例如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等。对于加工精度和表面质量要求较高的孔，则应在后续加工中通过扩孔、铰孔、镗孔或磨孔来达到

随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代，精密孔的应用日益增多。

例如液压系统中广泛使用的各种阀孔、高压油缸筒都是一些典型的精密孔。孔加工由于其自身的特点，孔加工，加工难度较大，而精密孔加工的难度更大。孔加工的特点：孔加工是一种比较复杂的工艺过程，加工时必须妥善解决排屑、冷却润滑和导向等问题。

液压阀板内孔纵横交错

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孔加工应用的面广量大，其加工质量会直接影响产品的使用和寿命。孔加工的切削机理复杂、刀具种类繁多、加工难度较大。

在机械产品零件中，对孔的精度和表面粗糙度要求日益提高，而精密孔的加工常常成为生产关键，解决孔加工技术应研究加工时所采用的机床设备和刀具（所谓硬件），还要研究如何使用好这些装备的应用技术（所谓软件）。